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去离子水设备_混床离子交换纯水系统

采用混床离子交换工艺深度去除水中阴阳离子,产水电阻率1-10MΩ·cm,产水量0.5-100吨/小时,设备投资低、维护简便,是工业纯水高性价比方案。

电阻率
1-10 MΩ·cm
产水量
0.5-100 吨/小时
再生方式
化学酸碱再生
康澈去离子水设备_工业去离子水系统_EDI去离子

产品总述

康澈去离子水设备是利用混床离子交换树脂深度去除水中溶解离子的纯水制备设备。设备将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂按比例混合填充于同一交换器中,水流通过混合树脂层时,阳树脂吸附水中阳离子释放H⁺,阴树脂吸附水中阴离子释放OH⁻,H⁺与OH⁻结合生成水,实现深度脱盐。

去离子水设备产水电阻率1-10MΩ·cm,可根据需求选择单床、双床或混床配置。混床离子交换产水纯度高、水质稳定,但需要定期使用酸(HCl)和碱(NaOH)进行化学再生。相比EDI,混床投资成本低,但再生操作需要人工干预和化学废液处理。

康澈去离子水设备自1997年起生产制造,28年行业经验。设备采用优质均粒树脂(罗门哈斯/漂莱特)和耐腐蚀FRP/钢衬胶罐体,配备自动/手动再生控制系统,广泛服务于工业纯水、锅炉补给水、表面处理清洗、化工配料等场景,以高性价比和稳定运行著称。

整套工艺流程

原水箱 → 预处理 → RO(可选) → 混床 → 用水点

原水经预处理去除悬浮物和余氯后,进入混床离子交换器。水流自上而下通过混合树脂层,阳树脂去除Ca²⁺、Mg²⁺、Na⁺等阳离子,阴树脂去除SO₄²⁻、Cl⁻、HCO₃⁻等阴离子,产水电阻率提升至1-10MΩ·cm输送至用水点。当树脂交换容量耗尽时,进行反洗分层、酸碱再生和混合操作恢复交换能力。

设备工作原理

阳离子交换

阳离子交换树脂(H型)与水中Ca²⁺、Mg²⁺、Na⁺等阳离子发生交换反应,吸附阳离子释放H⁺到水中

阴离子交换

阴离子交换树脂(OH型)与水中SO₄²⁻、Cl⁻、HCO₃⁻等阴离子发生交换反应,吸附阴离子释放OH⁻到水中

混合深度脱盐

阳树脂释放的H⁺与阴树脂释放的OH⁻结合生成水,实现深度脱盐,产水电阻率达1-10MΩ·cm

化学再生恢复

树脂交换容量耗尽后,反洗分层分离阴阳树脂,分别用酸(HCl)和碱(NaOH)再生恢复交换能力,混合后继续使用

核心优势与产品卖点

优势给客户的好处
产水电阻率1-10MΩ·cm混床离子交换深度脱盐,产水纯度高满足工业纯水需求
投资成本低于EDI设备投资比EDI低30-50%,是高性价比工业纯水方案
0.5-100吨/小时全规格从小型实验到大型工业全规格覆盖,适应不同规模
优质均粒树脂寿命长采用罗门哈斯/漂莱特均粒树脂,寿命长交换容量大
自动/手动再生可选配备PLC自动再生或手动再生控制系统,灵活选择

详细技术参数表

参数项指标
型号KCDI-0.5 ~ KCDI-100
产水量0.5-100 吨/小时
电阻率1-10 MΩ·cm
树脂类型凝胶/大孔均粒树脂
罐体材质FRP/钢衬胶
再生剂HCl + NaOH
再生周期8-24 小时
运行流速20-40 m/h
工作压力0.2-0.6 MPa

规格型号一览表

型号产水量适用场景
KCDI-11吨/小时小型实验室/工业清洗
KCDI-1010吨/小时中型工厂/锅炉补给水
KCDI-5050吨/小时大型企业/化工配料
KCDI-100100吨/小时工业基地/集中纯水供应

注:以上型号产水量、配置均可按实际需求定制。

行业应用场景

行业用水点设备价值
工业制造锅炉补给水去离子水防止锅炉结垢腐蚀,延长锅炉使用寿命
表面处理电镀清洗/涂装前处理纯水清洗电镀件和涂装件,避免水痕和表面缺陷
化工行业配料用水/反应溶剂去离子水作为化工反应配料用水,避免离子干扰反应
电子行业元件清洗/冷却水去离子水清洗电子元器件,防止离子和颗粒污染
实验室常规实验用水去离子水用于常规实验和器皿清洗,满足一般实验纯水需求

精准选型指南

第一步,定水质:选型第一步:确定产水电阻率要求和用水量。工业纯水一般1-5MΩ·cm即可满足,要求较高的场景需10MΩ·cm。根据用水量选择设备规格,根据用水波动选择单床或双床并联。

第二步,测原水:选型第二步:评估原水水质和预处理需求。高含盐量原水建议RO预处理降低混床负荷,低含盐量原水可直接进入混床。考虑再生剂酸碱供应和废液处理条件。建议联系康澈工程师定制方案。【预约检测】

第三步,算水量:按每小时峰值用水量×1.2倍安全系数核定吨位。

第四步,找源头厂家选型:把水质报告与用水需求发给康澈工程师,免费获取选型方案与配置报价清单,48小时内响应,不达标免费整改。

工程案例

以下为康澈去离子水设备代表性项目(客户名称脱敏处理):

东莞某电镀厂去离子水清洗工程已交付
地域:广东东莞
行业:表面处理电镀
规模:20吨/小时
工艺:自来水 → 预处理 → RO → 混床 → 纯水箱 → 电镀清洗线

东莞市某电镀厂电镀件清洗需要纯水防止水痕和镀层缺陷。康澈净水承接该工程,设计建设KCDI-20型去离子水设备一套,采用RO预处理+混床离子交换工艺,产水电阻率5-10MΩ·cm,满足电镀件最终清洗用水需求。设备配备自动再生系统,再生周期16小时,运行三年树脂未更换,维护简便。更多案例详见工程案例页

常见问题FAQ

问:去离子水设备和EDI超纯水设备有什么区别?

去离子水设备采用混床离子交换,需化学酸碱再生,产水1-10MΩ·cm,投资低;EDI采用连续电去离子,无需化学再生,产水15-18.2MΩ·cm,投资高。去离子水设备性价比高,EDI更环保简便。

问:混床树脂多久再生一次?

再生周期取决于进水含盐量和产水量,一般8-24小时再生一次。进水含盐量越低、产水量越小,再生周期越长。配备RO预处理可大幅延长混床再生周期。

问:再生用的酸碱哪里购买?

再生用工业盐酸(HCl,31%)和工业液碱(NaOH,32%),一般由当地化工供应商配送。康澈可协助客户联系当地酸碱供应商,并提供再生操作培训和废液处理指导。

问:混床树脂寿命有多长?

混床树脂正常使用寿命3-5年。优质均粒树脂(罗门哈斯/漂莱特)在规范再生和维护条件下可达5年以上。树脂破碎或交换容量明显下降时需要更换。

设备日常维护保养方案

维护项目维护周期维护内容
混床再生每8-24小时1次根据产水电阻率变化执行反洗分层、酸碱再生、混合操作
树脂补充更换每3-5年1次补充或更换破碎老化的树脂,恢复交换容量
再生系统检查每月1次检查酸碱计量泵、喷射器、管路阀门密封性和计量准确性
预处理维护每月1次检查软化树脂和活性炭状态,及时再生或更换
电导率仪校准每季度1次校准在线电导率仪,确保产水水质监测准确

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