双级反渗透设备_二级RO纯水系统
一级RO产水作为二级RO进水,串联深度脱盐,脱盐率≥99%,产水电导率≤2μS/cm,产水量0.25-500吨/小时,满足电子医药等行业高纯水需求。
一级RO产水作为二级RO进水,串联深度脱盐,脱盐率≥99%,产水电导率≤2μS/cm,产水量0.25-500吨/小时,满足电子医药等行业高纯水需求。
康澈双级反渗透设备是高纯度纯水制备的核心设备,采用一级反渗透产水作为二级反渗透进水,两段串联深度脱盐,总脱盐率≥99%,产水电导率≤2μS/cm,广泛应用于电子半导体、医药制剂、食品饮料、化工等行业对纯水品质要求较高的场景。
单级反渗透受进水含盐量和回收率限制,产水电导率一般在5-20μS/cm。双级反渗透通过二级RO进一步深度脱盐,产水电导率可稳定低于2μS/cm,且二级浓水返回一级进水循环利用,整体回收率可达75%以上,节水效果显著。
康澈双级反渗透设备自1997年研发制造至今,已形成0.25-500吨/小时全系列规格。设备采用进口高压泵和RO膜元件,配备PLC自动控制和在线电导率监测,运行稳定可靠。产品出口20余个国家,服务华为、比亚迪、中兴、天马等知名企业,累计工程案例超500个。
原水箱 → 预处理 → 一级RO → 二级RO → UV → 纯水箱 → 用水点
原水经预处理(多介质过滤+活性炭+软化)后进入一级RO高压泵,通过一级反渗透膜去除95%以上溶解盐,一级产水进入中间水箱。二级高压泵将一级产水送入二级RO膜进一步深度脱盐,二级产水电导率≤2μS/cm进入纯水箱。二级浓水返回一级进水端循环利用,UV杀菌后输送至用水点。
原水经预处理后由高压泵加压通过一级RO膜,去除95%以上溶解盐、有机物和微生物,一级产水电导率5-20μS/cm,作为二级RO进水
一级产水水质改善后结垢倾向低,二级RO在更高回收率下运行,进一步去除残余溶解盐,二级产水电导率≤2μS/cm,总脱盐率≥99%
二级RO浓水含盐量仍低于原水,返回一级进水端循环利用,提高整体水回收率至75%以上,减少浓水排放
纯水经UV紫外杀菌灭活微生物,防止管网和纯水箱细菌滋生污染水质,确保输送至用水点水质稳定
| 优势 | 给客户的好处 |
|---|---|
| 脱盐率≥99%电导率≤2μS/cm | 双级串联深度脱盐,产水纯度远超单级RO,满足高纯水应用需求 |
| 浓水循环节水75% | 二级浓水返回一级进水循环利用,整体水回收率高达75%以上,节水降耗 |
| 进口膜元件高压泵 | 采用DOW/Hydranautics RO膜和进口高压泵,运行稳定脱盐率高寿命长 |
| PLC全自动控制在线监测 | PLC程序自动控制启停冲洗,在线电导率监测水质,异常自动报警 |
| 0.25-500吨/小时全规格 | 从实验室小型到工业大型全规格覆盖,满足不同规模用水需求 |
| 参数项 | 指标 |
|---|---|
| 型号 | KCDRO-0.25 ~ KCDRO-500 |
| 产水量 | 0.25-500 吨/小时 |
| 脱盐率 | ≥99% |
| 产水电导率 | ≤2 μS/cm |
| 一级回收率 | 50-75% |
| 二级回收率 | 60-80% |
| 总回收率 | ≥75% |
| RO膜规格 | 4040/8040 |
| 运行压力 | 1.0-1.6 MPa |
| 型号 | 产水量 | 适用场景 |
|---|---|---|
| KCDRO-1 | 1吨/小时 | 小型实验室/中试 |
| KCDRO-10 | 10吨/小时 | 中型工厂/医药制剂 |
| KCDRO-50 | 50吨/小时 | 大型企业/电子半导体 |
| KCDRO-500 | 500吨/小时 | 工业基地/集中供水 |
注:以上型号产水量、配置均可按实际需求定制。
| 行业 | 用水点 | 设备价值 |
|---|---|---|
| 电子半导体 | 晶圆清洗/电子级纯水 | 高纯度纯水清洗晶圆和电子元器件,防止离子和颗粒污染 |
| 医药制剂 | 制药纯化水 | 双级RO产水作为纯化水水源,满足GMP制药纯化水标准 |
| 食品饮料 | 配料用水/清洗用水 | 高纯度纯水配制饮料和食品,保证产品口感和品质一致 |
| 化工行业 | 锅炉补给水/工艺纯水 | 高纯度纯水防止锅炉结垢和化工反应杂质干扰 |
| 表面处理 | 电镀清洗/涂装前处理 | 纯水清洗电镀件和涂装件,防止水痕和镀层缺陷 |
第一步,定水质:选型第一步:检测原水水质并确定出水标准。重点检测原水电导率、TDS、硬度、铁锰等指标,根据原水含盐量确定RO膜数量和排列方式。根据用途确定产水电导率要求(一般≤2μS/cm或≤10μS/cm)。
第二步,测原水:选型第二步:确定产水量和回收率要求。根据日均用水量和高峰用水量选择设备规格,根据节水要求确定回收率配置。高含盐量原水建议提高预处理标准。建议联系康澈工程师勘测水质并定制方案。【预约检测】
第三步,算水量:按每小时峰值用水量×1.2倍安全系数核定吨位。
第四步,找源头厂家选型:把水质报告与用水需求发给康澈工程师,免费获取选型方案与配置报价清单,48小时内响应,不达标免费整改。
以下为康澈双级反渗透设备代表性项目(客户名称脱敏处理):
比亚迪股份有限公司深圳工厂电池生产线扩建,需要高纯度纯水用于电池极板清洗和电解液配制。康澈净水承接该工程,设计建设KCDRO-50型双级反渗透设备一套,产水电导率稳定≤1.5μS/cm,脱盐率99.2%,总回收率78%。设备投产后运行稳定,为比亚迪电池产线提供持续高品质纯水,已运行5年RO膜未更换。更多案例详见工程案例页。
双级反渗透是一级RO产水作为二级RO进水串联运行,总脱盐率≥99%,电导率≤2μS/cm。单级反渗透脱盐率95-98%,电导率5-20μS/cm。双级RO产水纯度更高,适合高纯水需求场景。
双级RO通过二级浓水返回一级进水循环利用,整体水回收率可达75%以上,高于单级RO的50-75%。节水效果显著,尤其适合水资源紧张地区。
RO膜每3-6个月化学清洗一次恢复通量,正常使用寿命3-5年。当脱盐率明显下降或产水量无法恢复时需要更换。康澈设备配备自动冲洗功能,延长RO膜寿命。
双级RO需要两台高压泵,能耗高于单级RO。但二级RO进水水质好,运行压力低于一级,整体能耗增加约30-50%。通过变频泵和能量回收装置可降低能耗。
| 维护项目 | 维护周期 | 维护内容 |
|---|---|---|
| RO膜化学清洗 | 每3-6月1次 | 根据产水量和电导率变化进行酸洗或碱洗,恢复RO膜通量和脱盐率 |
| 预处理滤料更换 | 每年1-2次 | 更换多介质过滤器和活性炭过滤器滤料,确保预处理效果 |
| RO膜更换 | 每3-5年1次 | 脱盐率下降或产水量无法恢复时更换RO膜元件 |
| 高压泵维护 | 每年1次 | 检查高压泵密封、轴承和电机,更换润滑油和机械密封 |
| 电导率仪校准 | 每季度1次 | 校准在线电导率仪和pH计,确保水质监测准确 |
| 阀门管路检查 | 每半年1次 | 检查气动蝶阀、止回阀、安全阀密封性和动作灵活性 |
以上耗材康澈全部现货供应【查看耗材】,并提供免费更换指导。
深耕水处理行业近30年,精通各类原水工况、水处理工艺体系,具备丰富工业水处理项目落地经验。
依托成熟水处理技术储备,聚焦超纯水系统方案规划,根据原水水质、行业用水标准、场地条件量身设计整套解决方案。
整合优质上下游供应链资源,统一标准选型、出厂水质核验,整套系统工艺分层管控,保障出水指标长期稳定达标。
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